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| 向技术要效益——中煤大屯公司姚桥煤矿沿空巷道治理的“精算账” | |||
| 2026/8/16 12:50:35 通讯特写 | |||
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矿井之下，巷道如血管般纵横交错。对于煤矿而言，巷道就是“生命线”，而沿空巷道因紧邻采空区，动压影响大、变形速度快，历来是巷道维护的“老大难”。维护不到位，轻则影响生产进度，重则威胁安全。在中煤大屯公司姚桥煤矿，一场围绕7616工作面沿空巷道的技术攻关，用实实在在的数据给出了答案：从源头抓起，把账算在前面，维护工程量大幅减少，回采效率显著提升。 源头管控把冗余空间“算”进设计里 沿空巷道变形，底鼓、顶板下沉是“顽疾”。过去，采取的办法就是卧底、扩帮、巷修，不仅费时费力，更增加了安全风险。 该矿的技术人员换了个思路。能不能在掘进阶段就为变形预留出空间？他们系统总结了7618工作面回采期间的巷道变形规律与后期维护工程量，发现巷道变形有章可循。基于此，7616溜子道将掘进高度调整为3.6米，提前为回采期间围岩变形预留了充足的冗余空间。 “别小看这几十公分的调整，这主动应对的办法让职工减轻了劳动强度。”该矿生产技术科主管技术员吴洪帅介绍，这一调整从源头降低了巷道底鼓、顶板下沉对有效断面的影响，回采期间的卧底工程量大幅减少。 与此同时，团队还对7618溜子道回采期间采取的加固措施进行了全面复盘，对7616溜子道小煤柱加固和顶板超前防控进行了针对性优化。掘进期间，沿空侧施工3排走向锚杆（索）补强支护，补强锚杆采用高强螺纹钢锚杆，配合柔性强力护表带沿巷道走向布置。把功夫下在前面，让巷道从一开始就“站得稳”。 精准维护让提质增效从“算”中来 该矿在源头打好了基础，回采期间的治理同样讲究“精打细算”。吸取7618工作面的经验，7616工作面回采期间溜子道采用了主动预防策略。在超前工作面100米至160米范围，采用两排纵向钢带配合钢梁及锚索进行顶板补强支护；工作面侧工字钢采用单元支架支护。同时，在超前区域160米外提前用小挖掘机卧底，要求卧底后高度保持在3.5至3.7米。 效果如何？用数据说话：回采动压期间，溜子道围岩总变形量控制在1.5米以内，底鼓高度0.2至1.2米，强变形区缩小至超前50米。切眼下口高度在动压影响期间稳定保持在2.4米以上，对端头支架的正常使用影响较低。 更直观的变化体现在维护量上：7616溜子道转载机拱桥段仅部分区域需补充卧底0.2至0.5米；煤柱侧卧底量在0.3至0.6米之间。沿空侧巷帮上半部分因加固到位，除个别压力集中区外，变形量控制在0.3米以内。 “以前动压期间三天两头要安排人进去卧底、扩帮，现在大部分区域基本不用动，维护工程量减少了不止一半。”该矿采煤三队跟班队长王士振感慨道。 从7618到7616工作面，同样的地质条件，不同的治理思路，带来了截然不同的结果。“技术的支撑，为7616工作面保证接续不脱节打下坚实基础。”该矿矿长张朋如是说。 “7616工作面沿空巷道的治理，在不影响正常生产的情况下，进一步夯实了安全根基，减少了职工的工作量，回采效率的提升是显而易见的。”该矿总工程师高川进一步表示，通过实践表明，降本增效不仅仅是靠‘省’出来的，而且能靠技术创新‘算’出来，把账算在前面，把措施落在实处，矿井的“生命线”才能始终畅通。
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