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深挖节能潜力按下提质创效“加速键”

晋控煤业燕子山矿机电部以精益管控赋能矿井高效发展

2026/8/16 14:05:11 经验交流

　　【本网讯】八月伊始，正值高温酷暑、雷雨多发、生产任务叠加的关键特殊时段，也是全年安全生产攻坚承压、稳势保稳的重要节点。晋能控股煤业集团燕子山矿机电部深入贯彻落实晋能控股集团、煤业集团及矿党委关于精益化管理、提质增效、降本控耗系列工作部署，坚持以党建引领机电专业安全生产经营工作，持续推动党建工作与机电运维、能耗管控、成本压降深度融合、同频共振。牢固树立“精益经营、精打细算、勤俭治企”工作理念，聚焦废旧物资回收复用、现场能耗精细管控、岗位技术革新创效三大关键环节，靶向施策、精准发力，全方位挖掘节能创效空间，全链条压缩机电运维成本，持续推动机电管理由粗放式运维向精细化、标准化、节约化转型，以过硬机电保障能力护航矿井安全高效稳产。

　　强化党建引领，夯实精益创效管理基础。该部始终把党建引领贯穿机电安全生产经营全过程，依托党支部标准化建设、党员先锋岗、党员责任区创建载体，成立党员节能降耗攻坚小组，充分发挥党员骨干在降本增效、修旧利废、技术革新、现场管控中的示范引领作用。常态化开展形势任务教育和精益经营理念宣讲，层层传导经营压力，引导全体干部职工树牢“人人都是经营者、岗岗都是效益源”的思想，坚决摒弃粗放管理、浪费耗材、重投入轻管控的惯性思维，全面构建支部统筹、党员带头、全员参与、全程管控的降本创效工作格局，营造勤俭节约、精细管控、岗位创效的浓厚氛围。

　　深耕物资复用，盘活存量资源释放创效潜力。该部健全完善废旧物资“统一回收、分类筛选、检修修复、规范复用、台账管理、考核督办”闭环管控机制，对井下采掘、开拓、机电整治工程更换下来的废旧机电设备、破损配件、锈蚀管材、废弃线缆、小型电器元件等物资，实行集中归集、定点存放、专业检修、择优复用。组织党员技术骨干对皮带托辊、滚筒轴承、接线盒、馈电开关配件、液压管件等可修复物资进行拆解除锈、检修调试、组装翻新，最大限度提升废旧物资再利用率。截至8月中旬，累计修复复用各类机电配件1300余件、废旧管线800余米、小型电器设备320余台。其中，针对性开展废旧托辊专项修复工作，累计修复复用各类报废托辊280余根，大幅减少新品采购投入，真正实现变废为宝、节支降耗。

　　严控现场能耗，精细靶向治理降低运行成本。针对矿井高耗能设备多、系统运行负荷大、节能管控点位分散的实际，该部聚焦供电、排水、压风、运输、井下照明五大耗能系统，建立分系统、分区域、分岗位能耗量化管控体系，实行日统计、周分析、月考核管理模式。精准优化大型设备运行时序，严格执行错峰开机、避峰生产、空载停机等节能制度，有效杜绝设备空转、无效运行、超负荷运行等浪费问题。全面开展井下照明节能专项整治，累计更换节能灯具160余盏，取缔无人巷道、闲置硐室“长明灯”点位40余处。通过系统优化、工艺调整、精细管控，今年以来，机电系统综合节电率同比提升8%，该矿机电运行能耗成本持续稳步下降。同时常态化开展设备预防性检修保养，有效降低设备故障损耗，保障机电系统经济高效运行。

　　聚焦技术革新，岗位创新赋能提质增效升级。该部坚持以技术创新破解成本管控难题、提升安全运行质效，鼓励技术人员、一线职工立足岗位开展小改小革、技术攻关和工艺优化。针对井下皮带运输机跑偏撒煤、磨损过快、故障率偏高的问题，自主改造升级皮带防跑偏限位装置、自动清扫装置，有效降低皮带及配套耗材损耗，预计年度节约皮带、托辊、清扫器等耗材费用近万余元。针对井下电气开关保护误动、线路故障率高等短板，优化电气保护参数、改良线路布置工艺，机电设备故障率同比下降12%，大幅减少设备返修频次和人工、耗材投入。同步优化井下排水联动控制系统，实现水位智能监测、设备自动启停，彻底杜绝无效排水能耗，全面提升机电系统智能化、节能化、高效化运行水平。

　　下一步，燕子山矿机电部将持续深化党建与安全生产经营深度融合，持续深耕节能降耗、修旧利废、技术创新、精益管控，不断健全长效管理机制，持续挖掘降本创效新潜力、培育提质增效新亮点，以更加精细的管理、更加务实的举措、更加创新的技术，全力保障矿井机电系统安全、稳定、经济、高效运行，为矿井高质量发展提供坚实有力的机电保障。

本网通讯员：吕存

编辑：一鸣

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