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| 晋能控股装备制造集团：践行“双碳”使命 解锁低浓度瓦斯的绿色能量 | |||
| 2026/8/22 9:52:51 经验交流 | |||
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【本网讯】低浓度瓦斯长期以来既是制约煤矿安全生产的重大风险隐患，也是重要的温室气体排放源。虽然其甲烷占比偏低，但蕴藏着可观的清洁能源利用价值。为深入贯彻落实国家“双碳”战略目标、《煤炭工业发展“十五五”规划》关于煤矿瓦斯全浓度利用、甲烷控排的工作部署，落实山西省能源革命综合改革试点相关要求，晋能控股装备制造集团聚力攻克低浓度瓦斯资源化利用技术瓶颈，推动废弃瓦斯变废为宝转化为清洁可用能源，塑造企业高质量绿色发展新优势。 晋能控股装备制造集团低浓度瓦斯多孔介质超焓氧化项目选址于段河瓦斯电厂，依托电厂现有预留场地实施建设，不新增建设用地。项目整体布局科学、设施配置紧凑，燃料全部取自段河工业广场地面抽采泵站。针对瓦斯抽采浓度波动的工况特点，项目运用自主研发的瓦斯掺混系统，实现瓦斯浓度精准调控。该项目依托新一代多孔介质超焓氧化技术，填补了传统瓦斯利用技术无法处理8%以下浓度瓦斯的技术空白，为煤矿瓦斯“能用尽用”提供了全新解决方案。 晋能控股装备制造集团段河发电分公司负责人马战强向记者介绍道：“项目自启动以来，各项工作按计划稳步推进，此外我们于今年开展了三次设备热态调试工作，针对调试过程中暴露出的掺混精度、温度控制等问题，相关技术团队已完成设备消缺及相关配件的升级优化，为后续长周期稳定运行奠定基础；项目正式投运后，每年可减排温室气体（CO?当量）约9864吨，相当于减少3500辆家用小汽车一年的碳排放量，每年可节省燃料成本及用电成本约120万元，具有良好的行业推广价值与社会环境效益。” 与此同时，低浓度瓦斯资源化利用关键技术的突破，为寺河矿瓦斯高效处置提供了解决路径。受以往工艺技术条件制约，低浓度瓦斯存在燃烧稳定性不足、安全管控难度大等现实问题，受现有技术工艺局限，造成清洁能源资源未能充分利用。针对这一行业共性技术难题，技术团队聚力攻坚低浓度瓦斯资源化利用核心技术，成功研发7MW低浓度瓦斯安全燃烧蒸汽锅炉制热一体化装备，将原本难以利用的低浓度瓦斯转化为稳定供热热源，保障煤矿周边居民采暖需求，实现环保效益、经济效益、民生效益三方协同共赢。 “目前，整套7MW低浓度瓦斯安全燃烧蒸汽供热系统正处于调试阶段，在去年供暖季的试运行期间，温度稳定达标。正式投运后，将彻底解决此前利用电厂余热供暖气源不稳定的问题，获得小区居民广泛好评；此外，每年还可消纳低浓度瓦斯超百万立方米，相当于减少近2万吨二氧化碳当量的温室气体排放，同时替代天然气消耗超80万立方米，每年可节约燃料成本超200万元，真正实现了低浓度瓦斯清洁高效利用。”晋能控股装备制造集团寺河矿瓦斯利用中心副主任宋会兵说道。 晋能控股装备制造集团聚焦“双碳”目标，立足绿色低碳转型发展，持续在低浓度瓦斯利用领域开展技术攻坚，推动8个瓦斯利用重点项目加快实施。预计在“十五五”末，瓦斯发电总装机容量将达380兆瓦以上，全级次瓦斯利用率达60%以上，固废处置取得重大突破，提升企业井下瓦斯利用效率和能力，实现井下抽采瓦斯“能用尽用”，形成“以抽保用、以用促抽、减排降碳”的良性循环，助力企业实现绿色效益与经济效益双提升。 记者手记：绿色发展，任重道远。推动低浓度瓦斯从“治理负担”向“资源宝藏”转变，已成为煤炭行业绿色转型的必答题。晋能控股装备制造集团立足资源禀赋与产业基础，聚焦低浓度瓦斯利用的关键环节，着力打通技术转化与规模化应用的堵点和难点，该项技术的成功应用为煤矿行业低浓度瓦斯的高效安全利用提供了可复制的技术方案，也为工矿区域民生供暖的能源结构调整探索出了新的路径，实现安全效益、生态效益与经济效益的多赢，助力资源型地区绿色转型迈出坚实步伐。
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