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邢矿集团金谷煤业：精打细算“过紧日子” 降本增效“做足实文章”

2026/8/22 9:58:26 经验交流

　　【本网讯】冀中能源邢矿集团金谷煤业牢固树立“过紧日子”思想，将降本增效贯穿于安全生产全过程，以修旧利废、技术创效、管理控费为突破口，深挖内潜、精打细算，努力把每一分钱都花在刀刃上，交出了一份亮眼的降本增效“成绩单”。

　　修旧利废“挤水分”唤醒沉睡资源

　　走进金谷煤业机电维修车间，几名工人正围着一台刚拆解的隔膜泵仔细检测，更换密封件、修复阀体、调试压力……一番“手术”后，这台原本已“下岗”的设备重新恢复了“上岗”资格。

　　“能修复绝不报废，能复用的绝不投新，能自修的绝不外委。”这是金谷煤业材料设备管理中一条不成文的“铁规矩”。三季度以来，该公司把修旧利废作为节支降耗的重要抓手，通过拆解、配对、重组等方式，最大限度延长设备及材料使用寿命。今年以来，该公司自主加工单体鞋761个、护帮腿及复合铁鞋387个；修复十字梁、铰接梁等各类支护件1936件；检修隔膜泵、绞车、减速机等设备110余台（件）、五小电器400余台（件），累计节约外委维修及材料采购费用约120万余元。

　　一个个数字背后，是金谷煤业“物尽其用”理念的生动注脚。该公司相关负责人表示，修旧利废不仅降低了生产成本，更在无形中增强了职工的节约意识和维修技能，实现了经济效益与人才效益的“双丰收”。

　　精细管控“堵漏洞”扎紧支出“口子”

　　在材料管理上，金谷煤业坚持“一切成本皆可降”的理念，把精细化管理贯穿材料计划、审批、领用、回收全过程，做到“事前有预算、事中有控制、事后有考核”。

　　与此同时，该公司建立完善材料物资回收考核机制，根据工作面实际情况，对托盘、道夹板、道木、管箍等材料实行全额回收、复用，有效降低新材料投入。通过全过程闭环管控，材料消耗从“用了算”变为“算了用”，杜绝了“跑冒滴漏”现象，真正把降本增效落到了实处。

　　技术创新“破难题”撬动增效新空间

　　“降本不是简单地少花钱，而是要通过技术升级实现更科学地省钱。”这是金谷煤业技术人员的共识。

　　在11103下顺沿空留巷作业现场，技术人员根据围岩变化情况，动态调整预裂切顶孔的间距、深度、装药结构和药量等参数，优化后的工艺每米节省预裂孔0.8个，节约费用约326元/米。2026年度累计实施预裂爆破500米，节省费用约16.3万元，成本降幅达32%。

　　同样的“技术账”还体现在巷道断面优化上。结合11103下顺沿空留巷整修实际需求，该公司将巷道断面由4.9米优化调整至3.6米，每排顶板减少锚杆1根，节约费用98元/米，累计节省5.8万元。

　　更值得一提的是施工工艺的革新。将原来人工操作锚杆机（3人、2台锚杆机每班施工3个切顶孔）改进为跨皮带履带式液压钻机，现仅需2人操作，每班可施工8个切顶孔，施工效率较人工提高了4倍。从“人海战术”到“机械化换人”，效率的提升带来了实实在在的效益。

　　把“过紧日子”的思想刻进心里，把“降本增效”的举措落到地上。该公司将继续坚持“省下来的就是赚到的”理念，以更加精细的管理和更加创新的技术，持续做好降本增效这篇“大文章”。

本网通讯员：郭聪

编辑：一鸣