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山东能源集团兴隆庄煤矿:破解“降本密码” 精打“效益算盘”

2026/8/27 17:29:46    经验交流

  【本网讯】山东能源集团兖矿能源兴隆庄煤矿坚守“一切成本皆可控、一切费用皆可降”工作理念,深度落地“六精六提”融合管理模式,抓实八项降本增效硬性举措、十项费用节支专项行动,以源头控本、存量挖潜、全员创效为抓手,将精益管理贯穿采掘、机电、洗选、物资全生产链条,从现场细节管控、废旧物资复用、岗位创新创效多点发力,以实打实的节支成效,解锁矿井降本增效的核心密码。

  源头前置算细账筑牢生产经营第一道防线

  兴隆庄煤矿全面重构成本管控模式,将成本评审前置至方案设计、项目立项、预算审批全流程,严格执行“先算后干、算清再干”工作准则,实现安全生产与成本管控同步谋划、同步论证、同步落地。

  在采掘技术设计环节,技术人员立足井下围岩工况,依托现场实测数据反复论证优化,科学调整锚杆锚索排距、精简巷道断面尺寸,剔除冗余工程量。优化主运皮带转载点搭接结构,有效降低皮带、托辊非正常磨损损耗。科学统筹边角煤资源回收,优化采区巷道整体布局,精简冗余运输线路,撤除闲置配电点及老旧生产系统,有效减少设备闲置率与后期运维成本。

  材料申报、工程项目严格执行预算审核制度,对照工程定额、历史消耗数据核定用量,杜绝多报多领、盲目备货、资源浪费等问题。建立常态化成本分析机制,针对材料费、电费、外委费用等成本指标实施动态监测、超前预警。坚持“能干不外委、能内不外包”原则,充分激活生产服务中心维修加工产能,内部维修车间承接设备拆解、零部件修复、非标构件定制等工作,实现降本创效、队伍练兵双向赋能。

  利用峰谷电价政策,推行“峰期少用电、谷期满负荷”生产组织模式,统筹排水、压风机等高耗能设备错峰启停、错峰运行。通过持续优化通风系统运行参数,专项整治设备空转、空载运行等低效工况,把节电降耗贯穿生产全过程,从时间差、工况优化中挖掘实实在在的节能效益。

  盘活存量挖潜能让废旧物资焕发二次价值

  “井下回收物资不是废料,是沉睡的存量效益。”兴隆庄煤矿完成固废大棚标准化升级改造,打造规范化废旧物资“便民超市”,实现分区规范化管理,货架分类清晰、物资挂牌建档,锚杆、托辊、防爆开关等各类物资分类存放、一目了然。井下回撤物资升井后,工作人员第一时间完成分拣鉴定,将物资划分为直接复用、修复再用、报废处置三类,建立一物一档的修旧利废台账,明确修复标准、验收规范、领用流程,杜绝废旧物资随意丢弃、野蛮堆存等问题。

  落实分级利用机制,完好配件登记入库、优先领用;变形溜槽、支架构件通过焊接、整形、加固等工艺修复后重新投用;回收锚杆经调直除锈处理后,改造为管路挂钩、防护固件等辅材;废旧皮带裁剪加工为清扫皮、防护垫片、吊运吊带;闲置电缆经检测试验合格后二次下井,大幅减少新品采购和设备租赁成本。同时,边角钢材余料全部回收再加工,制作成挡煤板、工装夹具、小型配件等,实现物资利用“吃干榨净、零浪费”。

  固化长效管理成效,完善考核激励机制,严格执行“以旧换新”制度,要求工作面收尾做到“工完、料净、场地清”,所有剩余配件、废旧物料全部清点升井,严禁物资井下遗弃。将材料回收率、修旧利废完成情况纳入区队绩效考核,同步落实专项创效奖励,实行“多修多得、多创多得”,“能修复不报废、能用旧件不购新件”成为全员共识,废旧物资成为降本增效的“香饽饽”。

  全员聚力破难题激活一线草根创效新动能

  兴隆庄煤矿搭建“矿级重点攻关、区队课题攻坚、岗位微改善”三级创新体系,依托党员创客空间、工匠创新工作室等平台,深度挖掘一线职工实践智慧,鼓励全员立足岗位找浪费、破堵点、提妙招,让基层“金点子”转化为降本增效“金钥匙”,推动精益降耗扎根每个岗点、融入每道工序。

  矿井一线涌现出一批小投入、高回报的务实革新成果。洗选发运中心优化压滤机控制逻辑,在零硬件投入的前提下,将刮板机启动延迟90秒,保障煤泥水充分回流,实现提质、节电、降耗多重成效。通防工区创新废旧风筒裁剪热熔修补工艺,大幅提升风筒复用率。皮带工区完成堆煤保护装置可靠性改造,极小的改造投入,解决传感器频繁误动作问题。机电专业推行设备全生命周期预防性维护,降低设备故障报废率,大幅削减大额维修支出。

  开展精益改善提案、降本增效金点子征集活动,不追求项目“高大上”,重点推广贴合生产现场、落地性强、节能增效显著的微改良、微创新。开展形势任务教育,讲透矿井经营形势、讲清岗位节约与个人收入的紧密关联,推动精益节约理念入脑入心,汇聚成矿井精益发展、提质增效的强劲动能。


本网通讯员:尹大为
编 辑:一鸣


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