作为冀中能源峰峰集团牛儿庄采矿公司设备仓库班组长，从事仓储物资管理工作多年，我最深的感触就是，传统仓储作业模式费时、费力、风险高，班组人员长期面临高强度、高风险的工作压力。而全新投用的电动导轨式立体仓储平台，彻底改变了我们的作业模式，以智能化设备替代传统人工劳作，不仅优化了人力配置、减轻了职工劳动强度，更让仓储管理、物资存取、现场安全管控实现全方位升级，为我们一线班组工作提质增效筑牢了坚实基础。

　　过去，我们仓库一直采用平面堆放、人工搬运的传统模式，班组日常工作痛点十分突出。为切实解决一线作业难题，该公司立足生产实际、聚焦班组减负，自主攻关改造，投用智能化电动导轨式立体仓储平台，从根本上破解了传统仓储的人力与效率困境。

　　该平台采用三层抽拉式立体结构，最大化利用库房垂直空间，同等占地面积下存储容量提升三倍，彻底告别设备露天堆放的乱象。设备采用高强度钢材搭建，单层承重可达5000千克，稳固性、适配性完全满足矿井重型设备存储需求，让各类物资得以分区规范存放。

　　智能化设备的投入，最大程度实现了科技减人、智能省力，大幅优化了班组人力结构。如今作业全程依托远程遥控操作，无需职工攀爬、搬运、穿梭作业，只需轻点按键，货架便可平稳伸缩、精准启停。“以前取件最少十几分钟，还得多人配合，现在一人遥控就能完成，又快又安全！”这是班组职工最真切的感受。同时，设备搭载声光报警、红外感应、机械限位等多重安全防护装置，全程智能预警、自动限位停机，从技术层面杜绝了人工作业安全风险。

　　现如今，仓库物资分类清晰、摆放规整，重型设备、各类备件分区存放，台账管理清晰规范。智能化作业模式，有效解放了班组劳动力，让我们摆脱了低效繁重的重复劳作，得以将更多人力、精力投入到物资核查、设备养护、现场标准化提升等精细化工作中，实现了人力价值最大化。

　　（冀中能源峰峰集团牛儿庄采矿公司设备组班长刘卫胜口述胡文灏整理）