【本网讯】   今年以来，平煤股份四矿围绕“2保1采”生产布局，坚持“全矿保开掘、开掘保全矿”不动摇，顺利完成“一安两回”，采掘接替平稳有序，交出亮眼成绩单。其中，己₁₅-31030风巷全锚网索支护月进尺达到330米；掘进一队施工的己_16、17-31060风巷连续两个月荣获平煤股份煤矿综掘架棚对手赛第一名，5月份创出该矿近年来综掘架棚支护月进尺507米的新纪录。

该矿落实“机械化换人、自动化减人”目标，全面投用双臂掘锚一体机、智能盾构机、重型单轨吊、巷道修复机等先进装备，运料效率提升60%，巷修机拉底效率较人工提升4倍，皮带集控系统优化岗位人员36人。

在生产组织上，该矿建立“日通报、旬汇总、月考核、上图公示”生产管控机制，月度计划分解至班组、细化到小班，倒排节点工期，对进度滞后区队实行专班帮扶、专人盯守。零散工程执行定时间、定节点、定任务、定人员“四定”管理，打破人力壁垒跨队调配人员。老巷修复与管路铺设平行作业，施工效率提升18%。

前不久，该矿掘进一队在己_16、17-31060风巷施工中紧扣节点、挂图作战，通过开展安全警示教育、强化党员干部现场盯班、细扣施工流程、实施正向激励等一系列措施，实现36U架棚支护进尺507米，刷新了该矿近年来架棚支护单月进尺历史纪录，有力保障了矿井采掘接替平稳有序。

“我们通过改良单轨吊运输辅助设施，物料运输能力提升20%，推动区队月度最高进尺突破500米，创下同类地质条件下最优成绩。”该队党支部书记庞存兴说。

在支护工艺方面，该矿推广长短锚索梯次支护、一锚两用、交叉点加宽一次性支护工艺。己₁₅-31030机巷应用优化支护方案后，单米巷道节约成本146元，上半年累计降本超25.5万元。

此外，该矿扭转“重进度、轻质量、静态达标、动态滑坡”粗放管理思维，构建班组自检、区队复检、科室专项验收三级管控体系，常态化组织现场观摩、对标学习，集中整治浮煤清理、物料乱堆、管线杂乱等共性短板，持续夯实安全生产根基。