首页
总揽
写作
简讯
散文
诗词
摄影
幻灯片
书画展
局矿快报
党群工作
安全专题
经验交流
通讯特写
厂商在线
领导访谈
论文读书
人物展示
图片新闻
安监动态
矿业新闻
焦点话题
事故快报
小说故事杂文
在线投稿 |
特约通讯员档案
| 多点发力强弱项 科技赋能夯根基 ——陕西局推动煤矿安全基础建设纪实 | |||
| 2026/8/7 14:14:00 安监动态 | |||
柴家沟井使用单轨吊机车运输生产设备耗材  雅店煤矿调度指挥中心 中国煤炭报记者肖来朋 通讯员冀浩楠 罗悦 自矿山安全生产治本攻坚三年行动开展以来，国家矿山安全监察局陕西局紧扣推动矿山安全治理模式向事前预防转型目标，系统梳理全省煤矿安全生产基础环节存在的短板和“痼疾”，精准梳理制定45项提升改造重点措施，多点发力、挂图作战，靶向推进煤矿安全基础巩固提升，为陕西煤炭经济高质量发展筑牢安全根基。 淘汰落后工艺，源头化解风险 陕西局系统摸排全省煤矿采掘作业、辅助运输等核心生产环节在用落后工艺装备，以提高生产安全保障水平为目标，大力推动各煤矿企业强弱项、补短板、夯基础，从源头化解作业安全风险。 前不久，记者在陕煤集团铜川矿业公司玉华煤矿柴家沟井井下看到，矿用电缆、锚杆锚索等生产设备耗材装入巷道顶部的单轨吊机车中，1名职工手持遥控器就能将耗材安全平稳送至各工作面。 近年来，柴家沟井积极落实安全基础提升改造工作，将矿井小绞车接力运输装备全部淘汰，更换为单轨吊机车运输；新建700米长斜井，安装1部架空乘人装置，替换斜井人车运输，全方位夯实辅助运输安全基础。 “以前，我们使用小绞车接力运输装备，不能直接将生产设备耗材送达采掘工作面作业点，还需要人力搬运数百米，职工劳动强度很大。”柴家沟井机电管理部副部长杨武峰表示，现在应用单轨吊机车运输，一个班耗材运输量从以前的4车增加到12车左右。 陕煤集团韩城矿业公司下峪口煤矿确定了“无极绳绞车过渡、分步实现全矿井无轨胶轮化”改造思路，推动辅助运输向无轨化、高效化、本质安全化方向迈进。 “目前，副平硐至2-2采区辅助运输巷已实现无轨通行。无轨化改造后，我们彻底消除了小绞车接力运输存在的断绳、跑车等安全风险。”下峪口煤矿矿长倪锁红表示，把人从高风险岗位替换下来，才是对职工生命安全最大的负责。 记者在柴家沟井42228掘进工作面看到，作业人员操作掘进机上的液压控制阀，机载临时支护装置快速抬升，在工作面迎头区域撑起一片机械防护棚，作业人员在防护棚下安全作业。 为从源头防范遏制煤矿顶板事故，陕西局全面推动全省正常生产建设煤矿淘汰前探梁支护、单体液压支柱等，实现全省煤矿采掘工作面应用液压超前支护装备，将安全关口前移。 “使用机载临时支护，职工始终在支护完好的区域内作业，作业人员从以前的4人减少到1人，实现减人增安。”柴家沟井生产技术部技术员任小东表示。 下峪口煤矿在22306综采工作面全面使用迈步式自移超前液压支架，取消了人工扛运单体液压支柱作业，在保障职工劳动强度大幅降低的同时，消除了漏顶、片帮、倒柱等安全风险，支护强度、整体稳定性、控顶能力实现质的飞跃。 优化治理路径，精准防灾治灾 陕西省是我国煤炭资源大省之一，部分矿区冲击地压、水、瓦斯等重大灾害叠加交织，煤矿重大灾害治理难度大、任务重。 近年来，陕西局大力推动煤矿企业贯彻“科技治灾、精准治灾”理念，优化灾害治理技术路径，强化超前治理、区域治理，筑牢重大灾害防线。 2025年9月，陕西局在咸阳市召开全省煤矿复合灾害综合治理暨实用技术推广应用工作会，采用“现场观摩+集中研讨+线上联动”方式，组织煤矿企业实地观摩学习地面水力压裂、长探长掘+孔中物探、TBM快速掘进和区域底部泄水巷等先进技术，以学促用推动灾害治理。 陕西华彬雅店煤业有限公司（以下简称雅店煤矿）地处陕西彬长矿区，冲击地压、水害耦合叠加。 雅店煤矿积极落实“科技治灾、精准治灾”理念，先后应用井下水力压裂、地面水力压裂以及顶板聚能爆破切顶技术，进一步提升冲击地压灾害治理效能。 以雅店煤矿1401工作面为例。该矿对煤层上方砂岩复合层实施后退式分段水力压裂，显著降低微震活动强度。工作面回采期间，巷道变形量、大能量事件、井下维修工程量均大幅减少，安全系数显著提升。 “与过去采用的‘煤体大直径爆破’的卸压措施相比，应用水力压裂技术，可以超前对井下工作面整个区域进行压裂，实现冲击地压灾害治理从局部治理到区域治理、超前治理的跨越。”雅店煤矿防冲副总工程师吕飞介绍。常态化应用地面水力压裂技术，该矿冲击地压治理模式从井下转移到地面，在治理成效提升的同时，消除了职工入井施工的安全风险。 陕煤集团神木红柳林矿业公司应用以“定向长钻孔+孔中物探”为核心的长掘长探技术，实现千米级长距离超前探测，提前圈定古河床、烧变岩、富水异常区等水害隐患体，前移安全预警关口，从源头防范掘进过程中突发顶板淋水、巷道涌水等风险。 在此基础上，红柳林矿业公司应用长掘长探技术实现探掘同步、连续作业，无需多次停头探查，巷道有效掘进时间与以前相比缩短30%以上。 建设智能矿井，减人增安提效 走进柴家沟井调度指挥中心，记者看到电子大屏上，工业视频、设备运行状态、人员定位等信息实时更新、一目了然。 近年来，陕西局坚持督导与服务并重，确保全省煤矿智能化建设由示范引领向全面铺开纵深推进。其中，87处煤矿完成全矿井智能化建设。 信息网络是煤矿智能化建设的“血管”。柴家沟井投入290余万元，建成万兆工业以太环网，与原有千兆环网融合成井上井下双环主干网络，同时配套建设4G无线通信系统和UWB精确定位系统，搭建起生产运营和安全管理数据传输的“高速公路”。 依托万兆工业以太环网，柴家沟井在井下核心区域累计接入100余个高清摄像头，保障井下生产作业关键环节、高风险区域视频画面实时上传、远程监控。各级管理人员在井下可通过防爆手机进行语音、视频通话，实现设备故障和突发险情快速高效调度和及时处置。 记者在雅店煤矿调度指挥中心了解到，智能辅助运输、地质保障、安全监控等七大智慧矿山子系统在智能化管控平台上集中控制，智能综采工作面、智能综掘成套装备、智能主运系统、智能巡检机器人四大应用场景常态化运行，驱动该矿在复杂地质条件下实现安全高效生产。 “智能化综采工作面实现采煤作业设备一键启停、远程监控，以及顺槽集控中心和地面调度室两级远程控制。”雅店煤矿安监部经理房恒介绍，工作面作业人员由以前的15人减少到7人，形成以自动开采为主、远程干预为辅的安全高效生产模式。 雅店煤矿在井下固定硐室建成智能巡检机器人系统。该系统具备AI识别、红外测温等功能，实现对设备不间断、无死角巡检。 “以前，井下变电所跳闸，得靠经验丰富的老师傅排查。现在，巡检机器人遇到问题会自动推送故障信息，让故障处理既精准又高效。”雅店煤矿机电队队长刘峰说。
| |||