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| 石屏一矿13119上机巷贯通背后的安全故事 | |||
| 2026/8/9 15:06:35 人物展示 | |||
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工友们：大家好！ 我叫陈益兴，是古叙煤田公司石屏一矿掘进二队生产二班班长。今天站在这里，我想跟大家讲讲我们班的故事，讲讲那声我永远忘不掉的炮响。 就在上个月——2026年5月6日早班，井下传来一声炮响。不是因为它有多响，而是炮声落下后，有人喊：“通了！通了！”欢呼声在巷道里来回撞。我靠着巷帮，腿一软，差点坐在地上。旁边的工友小张一把扶住我，眼圈红了。说实话，我自己也没忍住——这条605米的巷道，我们整整干了近三年。 工友们，这三年，我们不是在挖煤，我们是在跟瓦斯掰手腕，跟顶板打硬仗，跟自己的极限较劲。 2023年9月刚开工，地质构造复杂，瓦斯就像躲在地下的地鼠，说不定什么时候冒出来。头一个月，钻孔数据总不对。后来矿上在底抽巷打穿层钻孔，技术员轮班蹲守，一厘米一厘米收数据。每一组瓦斯抽采钻孔都要打到标志层，那是硬骨头。钻机在狭窄巷道里一干七八个小时，没人说“差不多得了”——因为大家都知道，钻孔偏一寸，瓦斯就可能多一分风险。 最难忘的是第一次用“二氧化碳致裂”技术，参数调了好几遍都没达到预期。技术团队连续十几天蹲在井下，一个班一个班地分析。瓦斯治理办公室的唐工，有次出井后在更衣室睡着了，手里还攥着图纸。就这样，第二轮、第三轮……终于，巷道一米一米往前推了101米。  我跟弟兄们说：“这是在跟瓦斯较劲，谁图省事，我第一个不答应！” 单循环作业，最累的时候，一个循环要打16个瓦斯排放钻孔。每个孔10米深、75毫米直径，全用风煤钻人工施工。一台钻要3个人配合：一人掌钻，一人护管，一人清煤粉。巷道里空间小、湿度大，不一会工作服就湿透了，贴在身上又冷又黏。一个班下来，胳膊抬不起来，吃饭时筷子都哆嗦。 有一天，新来的小徒弟问我：“陈哥，少打两个不行吗？”我瞪他一眼：“少一个孔，瓦斯事故风险就高一分。你想拿命开玩笑？”从那以后，再没人提这话。 工友们，我们班坚持下来了，全队也坚持下来了。瓦斯可控了，掘进连续了。这就是安全——不是喊出来的，是一个孔一个孔打出来的！ 施工中途还出了新难题。原定“破顶施工”走不通了——顶板压力大，围岩破碎。矿上马上调整成“顺煤层施工”，改打“锚网梁索”联合支护。顶板破碎处，每班开工前第一件事就是“敲帮问顶”：一人照灯，一人用长撬棍敲，听到“空空”声赶紧退后处理。 遇到地质构造最复杂的那个月，我们打超前管棚、加临时支护，采用短掘短支、浅循环作业。原来一个循环进一米多，那段时间只能进半米。有人着急，队长说了一句话，我记到现在：“慢不怕，怕的是冒顶。谁家里都有老婆孩子，别让她们等不到你回家。” 工友们，你们说，这话是不是说到咱们心坎里了？ 605米巷道，最远的东头离井口近千米。支护材料、皮带托辊、站架……全部靠人工搬运。一人一根铁管扛在肩上，一趟一趟往里送。衣服湿透了，垫块毛巾接着扛。 矿上抽调采煤队、维修队来支援。全矿一盘棋，哪个环节缺人，马上有人顶上。最终，我们提前4天贯通。 这靠的是什么？靠的是全队上下一条心，靠的是每个人都把安全顶在头上！ 近三年施工期间，矿上每天开重点工程会、瓦斯日分析会、班前会，每班都有矿领导、部门人员和队干跟班。一开始觉得烦，时间长了就明白了——盯得紧，才能不出事。 我们队安全绩效与结构工资挂钩，谁违章连累全班。刚开始有人不服气，后来都习惯了，知道这是在保护自己。 整个施工期间，我们实现了零受伤、零重大隐患的“双零”目标。队里的老刘说：“干了二十多年，这是最难的一条巷道，也是干得最安全的一条。” 工友们，这句话，我觉得这才是咱们煤矿工人最大的骄傲！ 炮响那天，我靠在巷帮上，抹了一把脸上的汗水和煤灰。小张眼圈红了，我忍住了，但心里依然翻江倒海。 三年，605米。无数个卸压孔，无数次敲帮问顶，无数次肩扛手抬——值了。 升井后给媳妇打电话，我说：“巷道通了。”她沉默几秒，说：“你安全就好。” 是啊，安全就好。 工友们，这条巷道教会我一个道理：煤矿的安全，不是喊出来的，是一米一米掘出来的，是一个孔一个孔打出来的，是每一个人每一天守出来的。 今天，13119上采煤工作面已经形成，采煤机很快就会开进去。而我，还在井下，还在班里，还在敲帮问顶。 因为我知道——安全这件事，永远没有终点。 今天，我站在这里，就想跟大伙儿说一句掏心窝子的话：咱们每个人平平安安回家，就是对家人、对自己最大的交代。
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