【本网讯】  鹤煤公司三矿紧抓降本增效不放松，坚持将过“紧日子”思想融入生产经营各环节，今年前8个月，修旧利废节约费用800万余元。

制度先行，构建成本管控“硬约束”。该矿从制度层面夯实基础，完善材料管理办法，进一步强化职工节支降耗意识，从源头杜绝浪费；成立材料管理考核小组，建立覆盖材料、配件、维修及完全成本等的全过程考核体系，实施全方位精细管理。每月严格对比计划与实际消耗，将考核结果与区队工作任务考核挂钩，形成“月度考核、动态调整、精准管控”的闭环管理机制。

责任到岗，激发职工参与“内动力”。该矿大力推行材料承包考核措施，将月度消耗定额的材料、配件逐级细化到班组岗位，构建起“指标到人、责任到岗”的精细化网格。同时，通过优化工作模式，让职工成为成本的管理者和降耗的受益者，有效调动了广大职工参与、监督成本管控的积极性。

循环利用，深挖物资管理“潜在值”‌。该矿在抓好“节流”的同时，狠抓物资“循环”与“再生”。一方面，严格执行以旧换新制度，确保废旧材料配件及时回收，业务科室根据回收情况动态调整下月材料计划，实现材料复用最大化。另一方面，鼓励干部职工立足岗位进行技术创新和管理创新，从点滴中挖掘效益。

协同联动，织密经营管控“防护网”‌。该矿加强横向沟通与超前谋划，严格依据材料消耗定额，对日常消耗进行认真核算、严格把关、合理审批、及时盘点、动态调整。另外，通过定期召开经营分析会，查找问题、剖析根源、堵塞漏洞，持续优化管理流程，释放降本增效潜力。该矿还坚持从源头抓煤质，提升产品质量，提高经济效益。

下一步，该矿将继续在“省”字上做文章，在“算”字上下功夫，不断探索降本增效新路径，坚定不移向管理要效益、向创新要效益，为矿井高质量发展筑牢坚实基础。