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| 霍州煤电丰峪煤业安装分公司引进智能装备助力回撤提效 | |||
| 2026/9/12 23:11:08 厂商在线 | |||
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【本网讯】近日，山西焦煤霍州煤电丰峪煤业安装分公司引进的TYH-630C远程遥控液压支架回撤机械手，在正利煤业4-1-202A工作面成功投用，单架回撤效率可提升两倍以上，实现高危作业人机分离、风险源头可控，达成安全提质、效率提效、成本压降多重成效。 为深入推进智能化升级、持续创新创效，破解传统搬家倒面施工瓶颈，丰峪煤业安装分公司立足综采安撤现场实际，科学谋划装备迭代升级工作，通过对接设备厂家、外出观摩对标、多轮技术研讨，从作业速度、井下适配能力、运维成本等维度全面比对各类回撤设备性能，结合井下复杂工况综合研判、择优引进TYH-630C远程遥控液压支架回撤机械手。该设备可配套胶轮车、单轨吊协同作业，集中完成支架抽出、调向关键工序，大幅简化传统回撤繁杂流程，推动安撤施工工艺迭代升级。 长期以来，井下工作面支架回撤普遍采用“回柱绞车+滑轮+单体支柱”传统施工模式，存在工序繁杂、耗时长、效率低、风险高诸多短板。传统作业需多名岗位人员协同配合，反复完成挂钩拉绳、支撤单体、调架移位、绞车挪移等操作，单架回撤作业时长超半小时，圆班作业量受限，严重制约工作面衔接进度。同时，传统作业人员需近距离贴身操作，不仅劳动强度大、人工成本高，还存在钢丝绳断绳弹射、单体支柱倾倒、顶板落矸伤人等安全隐患，成为制约安撤施工安全高效推进的突出难题。 新型远程遥控液压支架回撤机械手投用后，智能化作业优势充分显现。设备搭载无线远程操控系统，可一键完成抽架、平移、调向全流程作业，将单架回撤时长压缩至十分钟左右，施工效率实现跨越式提升。新装备彻底摆脱对大量绞车、钢丝绳、单体支柱的依赖，有效精简岗位人员、减少耗材投入，大幅降低施工成本。通过远距离无人操控模式，彻底规避近距离作业安全风险，从根本上提升安撤施工本质安全水平，实现高效施工与安全生产协同共进。
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