智能防灭火，织密火灾防控安全网

       井下胶运巷火灾预警及自动灭火系统正式上线运行。该系统依托煤矿现有工业环网，覆盖7200米防灭火区段，借助测温光纤对主运输皮带沿线开展全天候温度监测，搭配机头下风侧烟雾、一氧化碳传感器，实现运输环境全方位感知。系统可完成数据智能采集、分析研判，险情出现时能够精准定位隐患点位，触发就近喷洒单元开展自动灭火。配套“语音+灯光”双重报警，及时提示现场人员撤离；备用电源保障停电状态下系统可持续工作不少于2.5小时。主井集控室可远程查看设备状态与报警记录，实现井下皮带消防智能化管控，有效压缩人工巡检成本，提升主运输系统安全抵御风险能力。

       风水联动降粉尘，守护作业环境保健康

       针对皮带机头粉尘飞扬难题，工区在井下胶带机机头完成风水联动喷雾系统安装调试并投入使用。该系统实现风、水精准联动，能够高效抑制皮带转运过程产生的煤尘，有效降低作业区域粉尘浓度。一方面改善现场作业环境，守护职工职业健康；另一方面减少粉尘对设备零部件的侵蚀磨损，延长设备使用寿命，提升皮带系统运行稳定性，实现安全生产与环境治理双向收益。后续工区将持续跟踪设备运行工况，动态优化运维举措，最大化发挥设备效能。

       自动润滑提效能，减负避险实现新突破

       以往皮带输送机依靠人工加注润滑剂，不仅耗费人力，还存在操作不当带来的安全隐患。为此工区加装自动润滑装置，依托感应技术实时采集设备运行参数，按需自动加注润滑介质。投用后，设备部件磨损显著下降，维护周期得到延长，同时减少人工近距离作业带来的安全风险，工区整体运行效率提升近20%。工区同步组织专项实操培训，帮助职工快速掌握操作技能，让新设备真正落地见效。

       下一步，该区将持续立足现场实际，大力推进新技术新装备应用，以智能化改造破解生产难题，不断筑牢矿井主运输系统安全屏障，为企业高质量发展积蓄力量。