秋风送捷报，井下战犹酣。近日，随着一声机器轰鸣声响起，甘肃省华亭煤业公司陈家沟煤矿8522自动化综放工作面圆满完成设备安装调试，正式转入试生产阶段。公司领导多次深入工作面一线督导工作，现场查看设备安装进度、协调解决技术难题、慰问鼓励参战干部职工，为攻坚团队注入了强大信心和动力。作为矿井未来几年的“饭碗子”工程，该工作面可采长度1956米、切眼长度143米，顺利投用后有效保障了采掘接续平衡，为矿井持续稳产提供了有力支撑。

　　值得一提的是，8522工作面是陈家沟煤矿全面升级并搭载以太网电液控制系统、采煤机红外定位及地面远程监控平台的智能化综放工作面，装备水平大幅度提高、技术标准更严，标志着矿井智能化建设迈上了新台阶。

　　严守安全底线筑牢高质量施工防护屏障

　　面对安装工期紧、任务重、环节多、新装备投用风险高的现实挑战，矿井坚持“安全第一”不动摇。安检部门关口前移，提前对安装方案及安全技术措施进行细致审核，系统梳理支架搬运车运输、液压支架组装、单轨吊运行等高危环节，明确管控标准和作业红线。施工期间实行现场专人全程盯防、跟班督导，重点紧盯大件运输、起吊对位、高压管路连接等关键工序，对照工艺标准逐项验收。同时持续强化两顺槽单轨吊运行监管，安装期间累计排查整改各类安全隐患137条，全部闭环销号。严格执行“作业前安全确认”“手指口述”“双人监护”制度，针对大件起吊、窄巷运输、高空接线、井下送电等高风险环节，每班由跟班队长现场盯守、安全员全程巡查，以严实作风确保全过程安全可控。整个安装周期实现零轻伤、零事故。

　　突破技术瓶颈破解新装备应用实操难题

　　此次安装最大的难点在于新型液压支架的入井组装及“四新”装备的首次投用。8522工作面采用ZFY12000/22/37D型基本液压支架，单架重量大、吨位重，且首次投用两台WCL50YY型防爆柴油履带式支架搬运车，作为转运就位液压支架的关键利器，矿井此前无任何运维经验可循。面对装备新、任务重、配件紧缺的困境，综采队将设备检修维护摆在首位，统筹调配骨干力量，边摸索学习、边排查处置隐患，通过自主调校参数、修复零部件补齐配件缺口。技术人员现场办公，不断优化运输路线和就位工艺。安装团队在实践中总结，在摸索中突破，安装效率实现几何级增长——从起初几个班安装1架，迅速提升至每班安装2架，并于攻坚阶段实现日安装6、7架的高效循环，为工作面投用赢得了宝贵时间。

　　深耕智能建设实现核心系统一次组网成功

　　作为整套工作面的“智慧大脑”，ZE07-05F电液控制系统的安装是技术含量最高的环节。每台本安型控制器背部有架间通讯、电磁阀驱动、压力、位移、倾角、红外传感器等十余个接口，任何一根线缆接错、一个地址编辑，都将导致后续跟机自动化无法投用。技术骨干逐架敷设光缆、插接控制器、连接驱动器、校准传感器，并严格按照说明书流程从维护界面完成全网各台控制器的系统编址。当KDW127/12(F)隔爆兼本安电源指示灯亮起、全部控制器自检“OK”，标志着智能系统一次组网成功，为试生产奠定了坚实的技术基础。

　　凝聚全员合力众志成城打赢攻坚收官战

　　设备数字是冰冷的，人的付出是温热的。全矿上下打破专业壁垒、协同作战：综采队与综掘二队整合优势兵力，运输战线逐项排查护航大件转运，机电战线在高温闷热中自主完成9200米高压电缆敷设，灾害防治战线持续筑牢冲击地压防线，生产科室24小时“蹲点”服务，物资单位确保“粮草”充足，调度室挂图作战、日清日结。党员干部率先垂范，连续多天跟班下井；党员突击队做到“关键岗位有党员盯、关键工序有党员把、关键时刻有党员顶”。其间，累计安装基本液压支架78副、过渡架6副、端头架1组、单元支架63副，配套核心设备共计193台（套）。

　　成绩背后，是老班长在妻子手术当天只请假半天便重返工作面，是青年技工带着记满故障代码的笔记本每天井下作业10小时以上，是党员干部在最苦最累的现场连续作战……他们没有豪言壮语，却用双手和汗水在数百米井下筑起了智能化建设的新地标。

　　目前，8522工作面已进入试生产阶段。这一阶段既是检验安装调试成效的关键窗口，也是积累稳产经验的重要时期。全矿干部职工将认真梳理试生产期间的问题与经验，以饱满热情投入原煤正常生产秩序，向着全年各项目标任务奋力冲刺。