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| 山西焦煤霍州煤电回坡底矿：微改微创新 聚力破瓶颈 | |||
| 2026/9/18 10:52:55 局矿快报 | |||
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【本网讯】面对井下地质条件复杂、煤质波动、设备损耗增大等生产难题，近日，山西焦煤霍州煤电回坡底矿坚持问题导向、立足生产现场，把岗位小改小革、工艺微优化作为破解生产瓶颈的重要抓手，通过全员参与、靶向攻坚，将一线实操经验转化为保安稳产、提质降本的务实成效，以基层微创新破解生产瓶颈，为矿井高质量发展蓄势赋能。 为确保岗位创新常态化、成果落地实效化，该矿持续健全创新管理体系，完善小改小革申报、评审、奖励、推广全链条闭环机制，有效打通了职工创新、岗位攻关、成果转化的贯通渠道。通过制度激励引导各专业科室、基层区队紧盯生产堵点、技术难点、管理弱点，自主开展工艺改良、设备优化、技术攻关，一大批贴合现场、实用性强、见效快的微创新项目落地见效，全方位推动矿井生产质效稳步提升。 该矿聚焦复杂地质条件下的水害防控风险，持续优化钻探注浆施工工艺，推行钻探、物探、注浆一体化同步作业模式，科学优化钻孔布局、精准调配注浆配比，精准圈定断层、陷落柱等地质异常区域影响范围，有效提升水害治理精准度。目前，工作面涌水量稳定控制在每小时20至30立方米，彻底消除底板突水安全隐患，为工作面安全高效推采扫清了地质障碍。 在采掘生产环节，为持续优化生产组织模式与设备管护体系，该矿严格落实设备包机责任制，针对性改良采煤机核心部件检修工艺，科学优化作业班次调配方案。系列举措落地后，矿井单班采煤作业由2刀提升至3刀，截齿等耗材损耗大幅降低，整体施工效率提升10%，成功实现复杂地质条件下稳产攻坚、提质降耗的双重目标。 针对原煤高矸占比、煤质波动导致的洗选效率不足等问题，选煤厂精准对标生产工况，动态优化洗选系统工艺参数。技术人员根据原煤煤质实时变化，精准调整重介、浮选核心设备运行参数，重点优化旋流器设备配置，将一段中心管直径从260毫米调整为280毫米，有效适配多变原煤工况，大幅降低煤质波动对洗选系统的影响，切实提升设备分选精度与系统运行稳定性。 同时，该矿持续夯实创新推广体系，依托完善的闭环管理机制，对优秀技改成果、成熟实操经验进行汇总梳理，通过现场实操教学、班组经验分享、全矿推广应用等方式，实现优质创新成果资源共享、落地复用，持续调动全员立足岗位创新创效的积极性和主动性。
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