今年以来，开滦股份吕家坨矿锚定“建得成、稳得住、用得好”工作目标，在智能化矿井建设上持续发力，推动智能化系统从“建起来”向“用得好”深度转化。

一是完善网络基座，构建算力支撑。建成两套井下万兆工业环网，布设34台节点交换机，覆盖井下全部生产采区及核心生产区域。建成大数据中心，配备高性能服务器与存储设备，配套部署网络管理软件，实现全矿网络可视化运维管理。引入一体化云平台，将计算、存储、网络资源整合优化，地质保障系统、办公应用业务系统等均已部署至该平台。安装覆盖矿井重要岗点、关键设备、主要巷道等区域的700余台高清视频监控摄像仪，搭建井上下全覆盖的“天眼”网络，71个固定场所、岗位实现有人巡视、无人值守。

二是整合管控平台，激活数据价值。智能管控平台接入22类系统，包含87个子系统和部位，现场数据采集点位3.5万余个，特别是2026年上半年，累计接入风井主风机控制系统、采掘皮带运输系统等36台自动化设备，新增监测点位800余个。依托智能管控平台完成全量设备接入，自动采集设备运行状态数据，按月生成自动化运行率统计报表，实现考核量化、评价精准。评价数据显示，纳入考核的47套智能化子系统运行总体平稳，多套排水系统、安全监测系统、应急广播系统等实现100%稳定运行。

三是革新选煤工艺，实现智能闭环。重介智能分选系统正式投用，集成在线监测、智能研判与动态调节技术，通过在线测灰仪实时检测、智能算法分析和多变量协同控制，实现重介分选全过程闭环控制。系统1分钟便可完成一次在线检测，平均5分钟调整一次选煤参数，有效提升精煤灰分稳定率和精煤回收率。同时，融合工业互联网、大数据、人工智能技术，赋能重介分选远程运维与智能决策。

四是优化运维体系，强化人才支撑。坚持智能化子系统建设、日常运维、考核管理同步推进，编制印发《煤矿智能化常态化运行管理办法》，常态化组织智能化运维专项技能培训，聚焦工业环网运维、网络安全配置、设备故障排查等业务，每月开展专项授课与故障案例复盘研讨，全面提升运维人员及岗位员工实操能力。