做实“减法”管控 堵塞管理漏洞

       兴隆庄煤矿精准落实经营管控“减法”举措，从管理、现场、设备、流程、能耗五大维度精准发力，堵塞管理漏洞，实现成本可控、消耗压降、质效提升。

       全面梳理优化生产经营、物资管控、费用审批、工程施工、现场管理等工作流程。严格落实全面预算刚性管控机制，对各类物资领用、工程投入、费用支出、设备运维实行事前严格审核、事中全程管控、事后复盘问责的闭环管理，让每一笔投入都精准对接生产需求、每一份消耗都发挥最大价值。

        开展提质降耗专项排查整治行动，深入井下采掘工作面、巷道硐室、设备机房、运输沿线及地面各作业场所，排查整治设备空转、长明灯、长流水、配件随意丢弃等各类浪费问题，实行销号式管理、闭环式整改、常态化清零各类浪费隐患，杜绝生产经营过程中的跑冒滴漏现象。

      紧盯用电、用水、设备能耗等关键环节，科学统筹大型机电设备、运输设备、通风排水设备的运行时序，合理调整设备启停、检修、运行节奏，优化错峰用电模式，规避高峰高耗低效运行状态，最大限度压降用电能耗。同时，全面强化设备预防性检修，细化设备点检、巡检、维保标准，有效延长设备使用寿命，减少设备故障损耗和额外运维投入，实现设备高效运行、能耗精准压降。

       采掘一线坚持科学稳产、精采细采、集约高效的生产原则，优化采掘施工工艺、巷道布局设计、生产组织模式。精准规划施工工序、合理优化作业流程，精细化施工、标准化作业、集约化组织，实现提质、降耗、增效有机统一，全方位提升生产经营质效。

        做优“乘法”赋能 实现效益倍增

        兴隆庄煤矿深度挖掘经营管理“乘法”价值，坚持以技术革新为核心引擎、以机制激励为有效杠杆、以示范引领为扩散载体，通过单点突破带动全域提升、局部优化实现整体增效，让创效潜力最大化、管理效能最大化、岗位价值最大化。

        立足现场实际开展靶向攻关、精准革新，技术人员自主研发、优化升级各类防护装置、调控设备、辅助系统和施工工艺，大幅降低设备故障停机频次、人工运维投入、配件更换消耗，提升生产系统连续性、稳定性和高效性，以技术赋能实现生产效率、经营效益双向倍增。

       持续健全完善全员创效激励考核体系，将节支降耗、修旧利废、岗位创新、工艺优化、精益管控、节能减排等工作内容，纳入班组绩效考核、职工岗位考评和评优评先体系，充分调动全员主动节约、主动创新、主动创效的积极性。

       注重发挥典型示范、标杆引领的乘数扩散效应，梳理总结优秀创效案例、岗位节约经验、工艺优化做法，通过班前会宣讲、现场观摩、经验交流、专题推送等方式，让优秀经验快速复制、优质做法全域推广，形成“一个标杆带动一批先进、一个亮点辐射全域提升”的良好格局，让岗位微创新、班组小节约、工区优管理，层层叠加、持续放大，推动经营管理质效持续提档升级。
    

         做实“除法”破局 激活内生活力

        兴隆庄煤矿充分运用经营管理“除法”思维，为矿井节支创效、提质创优腾出空间、释放潜力、激活活力。

        深化形势任务教育、精益理念宣讲、勤俭作风培育，面向干部职工开展经营形势分析、节约理念宣传、创效意识引导，引导全员深刻认清当前行业经营形势和企业发展压力，牢固树立“节约就是创效、降耗就是增收、细节决定效益”的精益理念，让勤俭办企、精细履职、精准控耗真正入脑入心、落地践行。

        聚焦重点领域，全面排查梳理制度漏洞、管理盲区、流程短板，针对性完善管理制度、细化管控标准、规范作业流程，补齐管理薄弱环节，构建权责清晰、流程顺畅、管控精准、务实高效的经营管理体系。

       坚决破除固化模式，主动对标先进、自我加压、自我革新，常态化开展岗位提质、技能提级、管控提效专项提升行动，提升精益履职能力、精细控耗能力、精准创效能力，推动矿井经营质效水平稳步提升。