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柠条塔矿业公司：这些区域有机器人“盯着”，放心！

2026/9/24 21:37:10 厂商在线

　　【本网讯】无人机巡视架空线路，沿预设航线自动巡航；轮式机器人穿梭设备间，自主避障、精准测温；轨道机器人滑行变电所，逐台识别设备状态——这是柠条塔矿业公司机电工区机器人集群的日常一幕。

　　近年来，柠条塔矿业积极推进机器人集群建设，以智能化装备替代传统人工巡检，逐步构建起覆盖空中、地面、井下的立体巡检网络，保障供电、供排水系统稳定运行。截至目前，已累计投用15套智能机器人系统，巡检范围涵盖供电、供排水、采区变电所等核心区域，初步实现了“机器替人、数据跑路”的运维新模式。

　　多机协作“见实效”

　　自搭建机器人集群以来，累计投用15套智能机器人系统，已形成智能化巡检体系。这些机器人绝非单打独斗，它们与供电、供排水系统数据融合，异常信号一经捕捉，即刻推送至监控中心，形成“机器人巡查抓拍、系统实时报警、人员远程研判”的处置闭环。

　　从“人盯死守”到“智能放哨”，带来的改变实实在在：单次全工区巡检耗时从人工的6小时/次降至30分钟/次，效率提升近12倍。重点设备巡检频次由原来每班2次提升至每2小时自动巡检一次，日累计巡检达12次。

　　已划设6条无人机自主巡航路线，每日按计划自动执行飞行任务，飞行覆盖路径约15公里，替代了同等里程下人工徒步巡检需投入的2人次/天的高强度作业。轨道机器人对12处核心硐室点位进行全自动识别，单次巡检时长稳定在40分钟以内，日复检率达100%。全工区常态化巡检岗精简至4人，较以往每班减少固定岗位人员10人，真正实现了减人、增安、提效。

　　智能巡查“聚动能”

　　依托智能化供电、供排水系统的装备升级与巡检机器人应用，对高压开关、排水泵等关键设备的电流、温度、振动等参数进行全天候实时跟踪与趋势分析，构建多级预警模型，参数一旦触及动态阈值，系统立即将预警信息推送地面监控中心，实现“主动发现、提前介入”。

　　运用大数据系统集成远程停送电、水泵一键启停功能，今年上半年累计完成远程操作18000次，单次停送电操作时间由人工5分钟缩短至2分钟，大幅减少故障排查时间。依托多源感知功能，将环境及设备异常状态的平均发现时间缩短至1分钟以内。

　　伴随智能巡查与远程操控体系成熟，柠条塔矿业公司机电工区各变电所、水泵房全部实现了“无人值守+机器人巡视+人工干预”的管理模式，减下来的人员经厂家及专业技能培训，一部分人员转岗至智慧大楼，负责集中监管井下供电、供排水系统运行，从“蓝领”蜕变为“白领”；另一部分人员充实到检修队伍，专注设备检修与安全生产标准化建设。目前，柠条塔矿业公司机电工区80%的巡检工能够独立完成远程操作，并具备通过数据分析判断设备状态的能力。

　　巡检管控“添活力”

　　在此基础上，柠条塔矿业公司机电工区推行“区域化+专业化”巡检机制，将管辖范围细分为7个责任区，每个区域常态化驻守1个机动小组，每组配置2名维修电工与2名维修钳工，实现“小缺陷就地消缺、小故障不过班”。

　　同时，为加强机动作战能力，组建南北翼2个常态化巡检组，配备防爆手机和专用检修车，对跨区重点部位进行动态巡查。硐室启用智能密码锁，通过人脸识别和指纹解锁进入硐室，操作全程留痕；在水泵房、变电所等核心硐室部署巡检机器人与高清摄像头，24小时不间断视频巡视和红外测温，设备异常、环境变化实时抓拍弹窗。

　　另外，柠条塔矿业公司机电工区对巡检到位率、处理时效等进行量化考核，与绩效挂钩，激发主动发现问题、解决问题的积极性。强化应急能力建设，重点模拟大面积停电、主通风机停机等突发状况，修订完善极端天气应急预案2项，组织机电事故应急演练1次，通过反复演练，故障判断时间平均缩短2分钟，应急恢复时间平均缩短3分钟。

本网通讯员：徐长兵

编辑：一鸣