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| 从“人控”到“智控”——江西煤业曲江公司向智而行锻造矿井核心竞争力 | |||
| 2026/9/26 10:06:40 经验交流 | |||
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【本网讯】今年以来，江西煤业曲江公司围绕集团“强化核心功能锻造一流竞争力”主题活动，以智能化初级验收为基点，推动实现“增安、提效”常态化运维，助力这座老牌矿井焕发新生机。 机替人岗，风险前置事前防控。809智能综采工作面智能操控台精准捕捉现场采煤动态，风险排查和设备故障提前预警，现场响应迅速，生产核心区安全更加可靠。液压支架成组自动拉架，消除人工站位隐患。井下变电所无人值守，智能供电24小时可视化巡检。瓦斯、水、火、顶板多灾种预警平台配合透明地质保障系统，与井下各专业蹲点巡查双联动，形成风险预防管控双保险，安全从事后处置转为事前预防。 一图统揽，决策告别经验依赖。在智能调度中心，全矿井“三维一张图”与智慧矿山综合管控平台打通采掘、通风、运输、供电、安全监测等子系统，形成“状态感知—实时分析—科学决策—精准执行”闭环。综采、排水、主运、通风、提升、压风、供电七大生产子系统数据归集中台，设备在线监测、远程联动、集中调度成为常态；安全态势、设备能效、工作面生产、井下人员多维度分析模块，让每一次调度都有实时数据支撑。 提效增盈，产能效率双升双增。地面实现智能工装分拣清洗烘干一体化运行，井下实现自动化机车运输，智能道岔、区间闭锁和皮带集控高效运行，单班运输效率提升20%，人力成本下降明显。809智能工作面生产运行效率同比原综采工作面，虽然增加了智能操控系统的运维精细度，但能实时智能把控生产节奏，平均采煤效率较改造前提升25%。洗煤厂依托智能化集控，能实时动态精准微调精煤洗选参数，实现精煤回收率提升，矿井年新增经济效益超2000万元。 依托智能感知网络与数据分析平台，曲江公司打通了从井下开采、运输到地面调度的全流程信息链路，不仅大幅降低了一线作业人员的劳动强度，提升了生产效能，更有效提升了生产安全保障水平。
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