该公司从抓实井下现场煤质管理入手，严把采、运关口，做到源头入手、过程把控。在11104综采工作面回采过程中，通过严格落实控制采高，割煤见顶见底，在过构造时严格控制最低过机高度，定期测量工作面采高等举措，确保多出煤、出好煤；在10912充填工作面过构造期间，通过铺网控制顶板，降低混渣率同时提高架后充填高度，最大程度保证充填效果，保证原煤质量；同时，进一步加强设备检修维护保养，提高设备运行效率，保证生产“不断线”；结合井下设备运行状态，加强定时定点巡查，及时排查存在的问题，全力保证设备安全、稳定、高效运转；积极调整人员组织分配，引导各区队将技术人员科学配置到各班组，第一时间处理设备存在的问题，为生产争取时间，保证生产任务保质保量完成。

　　该公司在成立煤质管理小组，制度煤质考核方案，加强环节把控，严格煤质考核的基础上，针对井下工作面实际情况，实施分装分运举措，充分利用井下矸石分选系统，筛分出的矸石存入矸石仓，优先满足充填工作面充填需求，同时通过自主加工改造伸缩、升降式皮带机，实现主井皮带与返矸皮带灵活搭接，可将多余矸石单独提升升井、或直接返矸至10912充填工作面，有效精简矸石转运环节，让矸石“有地方可去”，最大限度降低煤质影响，有效保证了煤质稳定。同时，严格煤质预警控制，加强与洗煤厂沟通协调，搞好协作配合，强化原煤入洗质量，确保原煤全部入洗。以“跟着市场变、围着效益转”的核心策略，积极调整精煤配装配销方案，合理调整营销策略，发挥精煤品牌优势，努力赢得市场营销主动权，保证效益最大化。

　　该公司细化采制化各环节每一个操作步骤，形成了统一规范的采制化标准，提高了检测结果的稳定性。每季度征集针对煤质管理的合理化建议以及煤质管理小改小革“金点子”，并对优秀建议进行奖励，加强全员对煤质管理的积极性和主动性。持续抓好采制化人员整体素质提高，在化验员岗位开展了“岗位练兵”和“实操演习”活动，并组织采制化人员参加了采制化技能贯标和取证换证培训，进一步提高了煤质采制化人员业务技能和综合素质，为公司煤质管控提供强有力的技术保障。