【本网讯】 今年以来，河南焦煤公司赵固二矿以物资管理创新为突破口，从信息化赋能、规范化管理、资源化利用三个维度同步发力，推动物资管理从“粗放式”向“精益化”转变。截至8月底，该矿累计节约成本超1300万元。

信息化赋能“一屏尽览”。该矿物资精细化管理系统全面上线，各区队库存动态实时可查，按需发放、跨区调剂一键完成，库存周转率显著提高。该矿采掘设备配件由机械化组统管统配，从源头堵住管理漏洞；二级库模块精准定位，物资“在哪、有多少、谁在用”一目了然，物资供应“零延误”成为常态。

制度立规“奖惩分明”。该矿建立“日巡查、月通报、严奖惩”机制，每日巡查井下物资使用情况，发现问题当场整改；每月通报各区队指标，奖惩当月兑现。贵重金属实行班组互保，三方互监，丢失同责。在库房端，仓库班对仓库实施标准化改造，新投用20多组钢架，电缆按型号上架，长料分区码放；物资验收“三化”管理严把入口关，每批物资“谁验收、谁签字、谁负责”，质量可追溯。“以前领料凭经验估，现在库房有什么、放在哪，台账上一清二楚。”该矿一名区队材料员说。

修旧利废“变废为宝”。该矿不断完善修旧利废制度，让“回收—鉴定—复用”流程顺畅运转。该矿供应科专人每日验收修复材料，不定期抽查台账，复用质量有保障；现场直接发放复用材料，既降低了领用成本，又调动了职工回收的积极性。废旧物资监装环节精细把控，可复用零碎材料“应拣尽拣”，隐性流失大幅减少。截至8月底，该矿修旧利废完成全年计划的67%。