【本网讯】为进一步规范井下胶带运输系统标准化建设，破解块煤破碎、设备耗材寿命短、清扫除尘效果差等现场痛点，提升胶带运输安全管控与提质增效能力，近日，陕煤集团柠条塔矿业有限公司皮带运输工区组织管理人员赴龙华煤矿开展专项对标学习，实地观摩转载点优化、溜槽加工、耗材升级、自动化改造等先进工艺做法。

　　学习人员深入井下作业现场，仔细察看各类设备运行工况，详细了解工艺原理、施工流程及运维经验，与龙华煤矿技术管理人员围绕设备技改、安全管控、降本增效开展交流探讨。龙华煤矿多项成熟工艺给参学人员带来很大启发。该矿实现胶带机转载点螺旋溜槽全覆盖，采用铆钉连接耐磨板，改变煤流自由跌落方式，有效降低块煤破碎，块煤率稳定接近40%，且耐磨板可单独更换，减少设备检修时间。导料槽实行地面集中预制、井下装配化安装，依靠高强度螺栓、膨胀螺栓完成固定，取消井下焊接作业，从源头上消除井下动火带来的火灾、瓦斯安全风险。全系统使用成品聚氨酯挡煤皮子，使用寿命可达18个月以上，耐磨抗撕裂，减少撒煤漏尘，降低岗位人员劳动强度。同时配套清扫器接煤斗及自动上料回煤装置，实现落煤密闭收集、自动回送，解决巷道积煤堆积难题。

　　下一步，皮带运输工区将把对标成果转化为技改实效，制定专项实施方案，明确节点责任，分步实施改造。推进重点转载点螺旋溜槽升级，推广铆钉装配工艺；落实导料槽地面预制井下装配模式，逐步更换聚氨酯挡煤皮子，完善耗材使用台账；分批加装清扫器自动回煤装置，减少人工清煤作业。同时固化先进施工标准，统一工艺规范，深挖块煤增效潜力，筑牢安全防线，实现降本减耗、减人提效。

　　工区将建立对标提升长效机制，持续补齐胶带运输管理短板，推动安全生产、标准化建设、创新创效提质升级，为矿井高质量发展夯实运输保障。