【本网讯】立足晋能控股煤业集团经营发展战略，同发东周窑煤业公司紧抓企业数字化转型发展机遇，将成本管控数字化平台落地应用作为破解经营管理难题、推动管理模式转型升级的核心抓手。公司聚焦数据归集、对标分析、问题攻坚、闭环提质全流程，以数字化手段打通成本管理堵点、补齐管理短板，推动成本管控从制度条文转化为生产经营实效，走出了一条数字化、精细化、高效化的煤矿企业提质增效发展之路。

　　精准对标找差靶向破解管理痛点

　　为夯实数字化管控基础，成本管控平台投用后，公司第一时间建立标准化、刚性化的月度数据报送工作机制。明确财务、机电、物供、人力等各业务部门岗位职责，安排专人专项负责数据统计、梳理、上报工作，严格恪守时间节点，全面归集汇总各类成本费用数据。

　　依托平台可视化数据优势，企业各部门、各生产环节成本构成清晰直观、有据可查，成本偏高环节、差额幅度一目了然，为矿井横向对标、精准分析筑牢真实、完整的数据根基。通过平台大数据对标比对，公司精准排查出排矸运输费用异常问题，迅速组织生产、经营、运销等专业骨干召开专题研判会议。工作组从矸石产出总量、运输路线规划、车辆周转效率、现场外运工况等多个维度，层层拆解成本构成、深挖费用偏高根源。同时，业务部门依托平台精准数据，结合矿井生产实际，与承运单位开展多轮磋商洽谈，全方位核算综合效益、厘清成本症结，最终成功将排矸运费标准下调28%，实现核心生产环节降本工作的突破性进展。

　　重塑管理模式打破粗放经营壁垒

　　针对以往企业“部门独立履职、业务互不贯通”的粗放管理弊端，公司彻底打破传统管理思维桎梏。过去生产部门专注产量提升、机电部门聚焦设备保障、物供部门侧重物资采购、财务部门仅能事后核算，各部门各自为战，数据壁垒突出，成本浪费、管理漏洞难以及时发现、有效整改。

　　为彻底扭转这一局面，公司以成本管控平台为核心，推动各业务系统全面接入、数据互联互通，彻底破除部门间的数据孤岛，实现生产、机电、物供、财务、考核全链条业务协同、数据实时共享。以往需要多部门人工核对、耗时数日的成本统计工作，如今通过平台即可一键汇总、智能分析、直观呈现，工作效率大幅提升。

　　数字化转型推动公司成本管理实现两大根本性转变：从人工统计、经验判断的粗放式管控，升级为数据支撑、智能研判的精准化管控；从事后被动核算的滞后式管理，转变为事前预判风险、事中动态调控的全流程管理，全面提升了矿井经营管理的规范化、现代化水平。

　　公司深刻认识到，成本管控绝非单一部门的专项工作，而是需要全员参与、全域推进的系统性工程。随着成本管控平台常态化、常态化落地应用，精益经营、降本增效的理念深度渗透至各区队、班组及一线岗位，融入生产经营各环节。